记者 竺海燕 通讯员 任挺
从全球博士联合会宁波人才工作站获悉，省经信厅已公布2021年浙江省“未来工厂”试点企业名单。在33个“未来工厂”中，甬企博汇化工、方太厨具、舜宇光电、爱柯迪成功入围。
什么是“未来工厂”？通俗地讲，“未来工厂”就是新一代信息技术与先进制造业充分融合的智能制造标杆企业。以此为准则，宁波将把更多发展潜力大、发展趋势好、发展水平高的企业培育成为“未来工厂”。
“在去年我省公布的28家‘未来工厂’名单中，吉利、东方电缆、雅戈尔、康赛妮4家甬企入围。”相关负责人说，尽管所处行业不同，但在新一代信息技术方面，它们都在积极探索协同制造、共享制造、个性化定制、“产品+服务”等智能制造新模式、新业态，找准了自己的路子。
以爱柯迪为例，作为全国首个5G工厂，爱柯迪新3号工厂已实现生产设备5G网络的全覆盖。通过5G网络，机器产生的枯燥数据将实时汇聚到云端，成为企业提质增效、精益化生产的关键密码。
早上10时，刚开完会的压铸车间副总经理白明荣熟悉地打开手机APP。通过手机，压铸车间内100余台压铸设备的运行状况她都能一目了然。“在手机屏幕上可以看到，5号设备的机械臂正在完成合模。而现实中这台机械臂正在同步进行该操作。手机屏幕上你看到的场景就是车间内的真实状态。”白明荣说，借助数字孪生技术，她的工作变得越来越简便，“即使出差在外，我也能实时了解车间的真实情况。”
事实上，白明荣工作的变化仅仅是爱柯迪数字化改革的一个缩影。“通过5G网络，爱柯迪9个工厂每台设备的生产效率、开机率、半成品周转天数等数据经过汇集、分析后，我们就能精准地进行技术改进与精益化管理。”爱柯迪IT负责人张帅告诉记者，“5G+工业互联网”、精益化管理、技术改进三者有效融合，已成为爱柯迪不断提质增效的制胜法宝。
走进方太高端厨电产品智能工厂，数十种智能制造核心装备跃入眼帘。方太集团制造技术部负责人范旦良告诉记者，这些智能设备还“武装”了虚拟仿真、物联网感知、数据分析与优化、智能控制等智能制造核心技术，以提升产品制造的智能化程度，打通信息在横向各系统模块之间、纵向总部与各工厂之间的联系。与传统制造模式相比，方太智能工厂的生产效率提升36.8%，运营成本降低22.9%，产品开发周期缩短30.3%，能源利用率提高10.2%。
“作为全国先进的制造业基地，宁波智能制造起步较早，基础扎实，‘未来工厂’的想象空间很大。”市经信局相关负责人说，通过聚焦数字孪生应用、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控、社会经济效益等七个方面，宁波“未来工厂”或将如雨后春笋般涌现，成为我市制造业高质量发展的尖兵连。